中冶宝钢第四分公司圆满完成湛江钢铁冷轧活套最大卷扬钢丝绳首次更换项目，及时将设备交付生产调试使用，确保业主生产工作顺利。

　　迎难而上首次突破

　　D408机组中间活套钢丝绳更换项目为湛江钢铁冷轧厂1750单元D408机组大定修主控项目。自湛江钢铁成立以来，第四分公司从未对D408机组中间活套钢丝绳进行更换，该钢丝绳是冷轧厂所有活套中最大的卷扬钢丝绳，钢丝绳直径达到了50mm。所以这次D408机组中间活套钢丝绳项目是业主方和第四分公司高度关注的项目。针对其维修作业标准，第四分公司与多方进行了多次沟通、研讨，针对现场实际情况不断修改成为最合理、最安全的维修标准。其主要施工步骤为拆卸卷扬钢丝绳压板，安装防下溜装置;切割钢丝绳压头，新旧钢丝绳联结焊接;防下溜装置配合下放钢丝绳穿绕滑轮组;人工拖拽卷扬处钢丝绳直至新绳到卷扬;葫芦拉住钢丝绳，回装顶部绳头销轴，钢丝绳压板回装在卷筒上。

　　严抓细节把控质量

　　该项目主要难点是钢丝绳直径达到了50mm，更换钢丝难以调整，施工难道大大增加，施工步骤多且复杂，涉及到施工人员检修能力、人员之间的默契配合，同时还要制作相应工装配合拽拉钢丝绳使用;安全方面，由于钢丝绳直径大、质量大，难操作，还要使用行车吊和人力拖拽钢丝绳，配合不当容易造成物体打击、起重伤害等;技术质量方面，气焊作业新旧钢丝绳焊接牢固，检查钢丝绳在滑轮组内防止钢丝绳逃出滑轮组，还有安装完毕后小车水平测量调整。为保证施工项目的顺利实施，第四分公司组织技术人员对现场进行了认真勘察，提前沟通讨论方案，并结合现场实际环境，制作了滑轮工装，可让钢丝更换更加顺利，同时为解决活套顶部和地面施工人员配合不当的问题，配备了两台对讲机，时刻保持联系。而针对人员紧张、工期紧张、过程管控难这一难题，分公司专门选派战斗力强、善打硬仗的作业区以及分公司管理人员全程跟踪质量安全。开工前，对员工们进行现场安全交底、危险源辨识和工作安排，保证现场分工明确、精诚团结，在施工安全技术措施方面做足了准备工作，确保项目安全高效实施，保证施工中严格按照标准化作业施工，确保施工过程中质量受控。经过14小时不懈努力，保质保量地完成这一主控项目。

　　准备充分保障安全

　　D408机组大定修期间适逢高温天气，厂房内热浪滚滚、酷暑难耐，给施工增加难度。第四分公司为确保定修安全，精心准备，落实各项高温施工安全防护措施，提前预定土冰箱、冰块、冷饮等防暑降温用品和藿香正气水、龙虎人丹等防暑药品。针对施工时间较长，但任务紧张的局面，合理安排员工作息时间，分批次轮换就餐与休息，错峰施工，及时提醒员工休息补水，全面落实防暑降温工作。分公司领导紧抓各级管理人员要科学组织高温期间的生产活动，时刻关注现场员工的精神状态、身体状况，严格落实各项安全防范措施，确保平稳顺行。此次项目涉及到动火作业，提前做好相关手续，提醒现场人员做好防雨措施以及触电伤害等涉及到的危险源。

　　最终，在保证安全、质量的前提下，第四分公司员工齐心协力，按计划顺利完成了这个从未更换过的项目，首战告捷，让业主方称赞有加，施工人员攻坚克难、迎难而上的精神也获得业主方高度肯定!

　　第四分公司以“简单、高效、低成本、高质量”为原则，安全、高效地完成了湛江钢铁冷轧活套最大卷扬钢丝绳首次更换，赢得了业主的一致好评。后续，第四分公司会继续发扬“一天也不耽误、一天也不懈怠”的企业精神，在湛江钢铁擦亮中冶宝钢冶金运营服务“国家队”的品牌。