图：鸿翔榴梿加工事业部总经理崔浩向大公报记者介绍智能化榴梿AI检测分选线。/大公报记者何玫摄

　　有网友形容：买榴梿就像开“盲盒”，鲜果未打开之前，榴梿果的品质是没法知道的。现在，这个问题在三亚得到了彻底解决，我国首条智能化榴梿AI检测分选线日前已正式投入应用，标志着榴梿产业品质管控正式迈入智能化、精准化、无损化的时代。

　　未达标走另一通道待处理

　　记者在现场看到，一个个榴梿排着队，在监测线上依次“走过”，各项指标达到监测标准的，就到统一的位置等待分配；没有达到标准的，则单独走另一条通道待处理。鸿翔榴梿加工事业部总经理崔浩介绍，以往榴梿鲜果的分选全靠人工操作，不仅耗时费力、效率低下，6个工人每天只能挑选10-12吨，还常因人为判断偏差，导致品质不稳定，时而会挑到熟度不足的夹生果，时而会混入毫无食用价值的死包果，甚至偶尔还会出现虫果、坏果等问题。如今，中国首条智能化榴梿AI检测分选线的投入使用，彻底改变了这一局面，该设备每天可检测18-20吨，并已在泰国、越南、马来西亚的分厂投入使用。

　　AI检测生产线就像给每一颗榴梿做一次“CT扫描”，在榴梿未开果的情况下，通过快速精准的扫描分析，捕捉果实的内部信息，能精准识别虫果、霉果、烧核、死包、夹生等不合格品；根据榴梿成熟度检测结果，系统自动生成食用时效建议，能分析榴梿的果肉房数，并精准预测出肉率，从而实现高效、精准的分选，各类缺陷的检测准确率均达到较高水平。