生产车间工人减少78%、人力成本节省60%以上、单位能耗减少49%、仓库使用面积减少40%、物流效率提升60%……借助工业互联网等前沿技术，位于江苏省昆山市的知名台企纬创资通(昆山)有限公司成为智能化改造和数字化转型的典范，去年获评全球首批15家“灯塔工厂”之一。

图为友达光电生产的全球最低公号13.3吋UHD 4KLTPS笔记本电脑液晶屏（贺鹏飞摄）

　　国台办发言人朱凤莲9月5日宣布，9月7日至8日，江苏省昆山市将举办2022两岸工业互联网融合发展研讨会、第十届海峡两岸(昆台)文化交流月启动暨昆山慧聚广场“宝岛又一村”文旅商业街开街、2022海峡两岸(昆山)中秋灯会亮灯等3场两岸交流合作活动。其中，2022两岸工业互联网融合发展研讨会由中国工业互联网研究院和台湾电电公会联合主办，两岸企业代表、行业相关专家将围绕“中小企业数字化转型”进行深入交流，为两岸工业互联网融合发展注入新活力、新动能。

　　包括纬创在内，近几年昆山台资企业积极拥抱工业互联网等前沿技术，推进传统生产运营模式的智能化改造和数字化转型。纬创集团全球制造总经理、纬绩智能总经理周泓任表示，随着招工困难和生产成本持续上升等难题的出现，纬创及产业链上下游企业纷纷实施智能化改造和数字化转型，其成效也显而易见。

　　作为昆山新一代电子信息产业创新集群的龙头企业之一，纬创多年来坚持实施“智能工厂建设与数字转型”策略，借助人工智能、大数据、云平台、工业互联网技术，将数字转型从生产制造扩大到事务流程，延伸至供应链、设计端与客户端，由此实现生产成本下降和生产效率提升。

图为纬创昆山厂的智能制造生产线（贺鹏飞摄）

　　另一家知名台企友达光电(昆山)有限公司也是工业互联网应用的示范企业。据该公司先进制造部经理谢欣伟介绍，公司生产过程中的150万参数均通过信息化系统、设备管理系统、智能传感器等实现实时回传，成为数据分析的基础。

　　友达光电2015年在昆山建厂时即将智能制造纳入设计蓝图，在设备定制时即考量智能化生产需求，制程全流程实现智能化及自动化生产，有效提升产品良率及生产效率。目前，公司已通过国家智能制造成熟度三级认证，并被评为江苏省级工业互联网示范企业、江苏省级示范智能工厂。

　　谢欣伟指出，通过多年的智能制造投入，公司的人手一直在减少，但产能一直在提升。目前，友达光电昆山厂员工总数已从前几年的2200多人减少至1800多人，但LTPS显示面板的月产能由2.5万片增加至3.2万片,。在不增加任何生产机台的情况下，人均产值已较投产初期翻了好几倍。

图为纬创生产车间大量应用的AMR自主移动机器人（贺鹏飞摄）

　　昆山市台办表示，昆山牢牢抓住新基建的“牛鼻子”，推动数字产业化和产业数字化同频共振。目前，该市已累计建设5G基站5814个，占苏州17.7%，位列苏州第一;拥有国家级工业互联网APP优秀解决方案2个，省级工业互联网示范企业13家，省级星级上云365家，省级示范智能车间91个、苏州市级示范智能车间118个，省级示范智能工厂6个、苏州市级示范智能工厂5个，省级重大装备与核心零部件首台套认定项目49个。这其中，台资企业累计获评灯塔工厂1家、智能制造能力成熟度三级评估认证1家，国家绿色工厂4家、省级工业互联网示范企业6家、省级示范智能车间32家、省级企业技术中心30家、省级工业设计中心3家、省级工程技术研究中心35家。