图：环保署资助本地企业研究将废胶再造成声学超材料，可制成高效隔音屏障。

　　本港都市固体废物回收率持续上升，业界积极寻找杂胶回收新出路，已可将难降解的废塑胶，升级再造为具有高附加值的“声学超材料”产品，应用于建筑行业、公路和轨道交通的隔音降噪等场景，隔音效果胜过普通隔音屏。

　　环境及生态局表示，正协助本地企业最快于今年底在香港设厂，预期首年可处理3500公吨废塑胶，争取未来3至5年内，每年废胶处理量可升至7000公吨。\ 大公报记者 王亚毛（文、图、摄录）融媒组（制作）

　　塑胶物料密度低、种类多、体积大，在收集、分类、贮存及运输上的成本高昂，故一般回收价值不高。本地回收业界正不断尝试科技及创新技术，以提升塑胶物料的再造价值。本地绿色创科企业卢米科技，获得环境局“低碳绿色科研基金”资助330多万，研发把回收塑胶升级再造，转化为可吸音声学超材料的技术，以应用于工地和室内的隔音装置及声学部件等。

　　声学超材料 可塑性强

　　卢米科技有限公司董事陈书宇日前接受访问表示，声学超材料技术最初是在2000年由香港科技大学一位教授提出，后来卢米科技进行研究，并在2014年开始进行声学超材料的商业化工作，希望将这项技术从实验室推向工厂量产。他举例胶樽，先按传统再造工艺，将胶樽变成干净的塑胶碎片，再按压定型，最后放在声学超材料工艺设备上改变结构，便可组装成不同的吸音产品。

　　陈书宇表示，技术的核心在于结构而非材料本身，以往胶樽回收后，可能只能制成一个新的胶樽，附加值提升有限。这项新技术则不再局限于某一个应用领域的单向升级，可用不同化学性质的材料，满足同样高标准的声学要求，制作扬声器、可穿戴智能设备等，“只要是对声学性能有需求的行业，这项技术都有切入的机会，拓展了行业可能性。”

　　他解释，塑胶是因为太耐用、不易降解，成为难以处理的垃圾，但也正因如此，在众多行业中，塑料能成为满足不同工业标准的优质原材料候选。

　　对于在港发展的优势，陈书宇称，港人的环保意识很强，回收商的操作比较标准化，有助降低从回收到生产线上的难度和成本。目前这项技术的产业化供应链只在浙江、江苏和广东，他认为，要解决香港本地的垃圾问题，就必须在香港建厂，未来希望在香港建立高度自动化的生产线，完成从基础研究到商业化的完整创新链。

　　首年可处理3500吨杂胶

　　环境保护署助理署长（废物管理）黄智华表示，环境局正协助卢米科技在港设立厂房，争取在今年底或明年初落实，预期生产线投入运作后，首年本地家居废塑胶处理量可达约3500公吨，主要回收价值最低的杂胶，相当于绿在区区一年内40%的杂胶收集量，同时力争在3至5年内将年处理量提升至7000公吨。

　　黄智华表示，本港都市固体废物每日平均弃置量连续3年下降，由2021年的日均11358公吨，减至去年的10510公吨，减幅7.5%；都市固体废物回收率由2022年的32%，升至2023年的33%。